휴대용 10A 디지털 접지 리드 테스트 접지 연속성 테스터
사양
300MW 글로벌 - 전자동 HC* 생산 라인
HORAD에서 가장 많이 판매된 생산 라인은 유연하게 원자재 사용과 빠른 처리량을 제공하도록 설계되었습니다.라인에 필요한 작업자 3명으로 생산 현장에 맞게 제작되었습니다.
매끄럽고 지속적인 태양 전지판 조립으로 이익을 얻으며 오늘날 AI 결함 감지 시스템과 언제 어디서나 생산을 모니터링하는 ECO MES 시스템으로 패널의 품질을 항상 모니터링하는 것이 가능합니다.
| 안건 | 매개변수 |
| 패널 크기 | (1680-2650)*(992-1500)mm |
| 주기 시간 | 20S |
| 카메라 칩 | 소니 |
| 감시 장치 | 55인치 4K 모니터*2 |
| 시스템 해상도 | EL: 공간 해상도: 0.4mm/픽셀/5포인트 값; 외관: 공간 해상도: 0.2mm/픽셀/5포인트 값; |
| 픽셀 정확도 | EL: 230만 픽셀, 초점 수: 15; 외관: 1200만 이미지, 초점 수: 15 |
| 감지 가능한 결함 | 눈에 보이는 균열, 깨진 그리드, 검은 반점 등 전체/반 VI에는 결함 범주 식별에 도움이 될 수 있는 결함 표시 기능이 있습니다: 노출된 흰색, 누락된 모서리, 간격, 용접 스트립, 전위, 배터리 영역의 주석 슬래그, 종이 스크랩, 톱밥 등;육안으로 감지할 수 있는 결함 범주: 1mm² 이상의 톱밥, 빈 공간의 머리카락, 주석 슬래그, 종이 조각 등 |
| 촬영 모드 | 다이렉트 샷, 3군 스캔 방식(카메라 15대 촬영 상당) |
| 치수 | 3100mm(L)*2679(W)*2128mm(H) |
| 전압 | 220V, 50HZ |
| 힘 | 정격 전력 2.5KW |
| 기압 | 압력 0.5-0.8MPa 깨끗한 압축 공기, 유량 1.6L/min 액세스 파이프 직경 Φ12mm |
| 소프트웨어 | |
| 이미지 저장 및 전송 | 1. EL 이미지 자동 촬영 기능; 2. 자동 바코드 스캔 및 입력, 자동으로 이름이 지정되고 바코드와 함께 저장됨, 파티 B는 바코드 총을 제공합니다. 3. 수동/AI 결함 분류, 자동 날짜 폴더 생성 및 저장 기능; 4. 소프트웨어 필터링 및 수정, 이음매 없는 접합, EL 이미지가 한 줄씩 표시되고 AI가 수동 판단에 넘겨야 할 결함을 판단할 수 없으며 충분한 시간이 있습니다. |
기술적 성과
1. √ 전반적인 구조가 간단하고 안정적이며 사용하기 쉽습니다.
√ 다양한 패널 사양의 빠른 전환;
√ 서보 모터, 부품의 정확한 전송;
√ 벨트 전송 모드;
√ 빛 누출 및 잔상 없음;
2. 전체 화면 또는 부분 확대 및 축소 표시 기능;
3. 자동으로 사진을 찍고 자동으로 바코드를 인식합니다.
4. 자동으로 업로드할 수 있는 확장 가능한 MES 인터페이스.
주요 특징
전체, 하프 컷 및 트리플 컷 태양 전지와 호환되는 새로운 ETS 4000 스트링거 기계
하프컷 셀용 임베디드 셀 레이저 커팅 유닛
더 큰 태양 전지와 완벽하게 호환되는 생산: M6(166mm), M10(182mm), M12(210mm) 전체, 하프 및 세 번째 컷;
5, 6, 9, 10, 11, 12 BB 및 15BB 및 전선에서 작동합니다.
완전 자동 j-box 적용 및 납땜 시스템;
하프 컷/트윈 피크 패널을 위한 중앙 집중식 납땜 장치가 있는 자동 버스;
최대 2.65m x1.5m(선택 사항으로 2.65m x1.5m)의 모듈 크기와 함께 작동합니다.
주기 시간: ≤20s
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